柳建韬
,
阮雪榆
,
曹璇琛
,
唐多光
,
刘以宽
钢铁
在正交试验的基础上,采用方差分析的方法研究了四个工艺参数(终轧温度θf,终轧变形量εf,淬火温度θq,以及轧后缓冷时间tn)对单张热轧双相钢(0.07 %C-1.69 %Mn-0.93 %Si)力学性能的影响,据此,提出了较优的生产工艺参数.
关键词:
热轧双相钢
,
工艺参数
,
力学性能
,
正交试验
,
方差分析
王国栋
,
刘相华
,
孙丽钢
,
刘哲
,
刘德勤
钢铁
介绍了包钢CSP线"超快冷"系统的建立和运行情况.在包钢CSP线采用轧后层流冷却和"超快冷"工艺,开发出厚度4～11 mm的590 MPa级C-Mn低成本热轧双相钢.主要力学性能优良,抗拉强度590～620 MPa,屈强比0.62～O.67,伸长率26%～36%,,n值0.21.简要分析了"超快冷"工艺对双相钢组织形成的作用.
关键词:
CSP"超快冷"系统
,
热轧双相钢
,
C-Mn钢
,
力学性能
邵媛媛
,
宋志超
,
张红梅
机械工程材料
以30 mm厚硅-锰系含铌热轧双相钢为研究对象,在实验室进行了5道次热轧试验,研究了压下量(93.3%,85.0%和81.7%)和终轧温度(790,750和720℃)对其显微组织和力学性能的影响.结果表明:增大压下量,可以获得均匀细小的铁素体-马氏体组织,在强化基体的同时对塑性影响较小;降低终轧温度,可以获得较高的强度,但易出现混晶组织,对塑性影响较大;在本试验条件下压下量在85.0%左右,终轧温度为790℃时,可以使试验钢的抗拉强度达700 MPa以上,屈强比为0.65,伸长率达23%以上.
关键词:
热轧双相钢
,
压下量
,
终轧温度
,
力学性能
司永涛
,
董瑞峰
,
刘哲
,
刘彦春
,
王国栋
钢铁
介绍了在包钢CSP生产线研制540 MPa级热轧双相钢的工业化生产试验.采用C-Mn钢为原料,分别利用原层流冷却能力和超快冷设备,通过控制轧制和控制冷却工艺,成功开发出540 MPa级热轧双相钢160 t.试制的钢带具有屈服强度低、屈强比小、伸长率大、n值高及低温冲击韧性良好等特点,并具有拉伸曲线无屈服平台、马氏体呈岛状均匀分布在铁素体晶界上等典型双相钢的特征.经汽车制造厂试用,制成了汽车横梁和重型翻斗车护板等构件.
关键词:
CSP
,
热轧双相钢
,
层流冷却
,
超快冷
胡学文
,
刘雅政
,
周乐育
,
张宜
钢铁
研究了100～300℃回火对0.054C-1.18Si-1.16Mn-0.49Cr成分热轧双相钢DP600的显微组织和力学性能的影响.结果表明:回火温度主要影响热轧双相钢中铁索体位错密度和马氏体微观结构;随着回火温度的增加,热轧双相钢中铁素体可动位错密度降低,马氏体部分发生分解,析出碳化物;回火温度对抗拉强度影响不大,对屈服强度和屈强比的影响显著,175℃以上同火,热轧双相钢屈服强度显著提高,并出现屈服平台,150℃以下回火热轧双相钢屈服强度增加不明显,不出现屈服现象.
关键词:
回火温度
,
热轧双相钢
,
组织
,
力学性能
方圆
,
刘雅政
,
周乐育
,
宋仁伯
,
黄全伟
钢铁
利用SEM、TEM研究了同一成分的热轧双相钢的马氏体体积分数对形变位错结构和断口组织特征的影响.结果表明,马氏体体积分数为20%～30%时,体积分数增加对双相钢形变位错结构的演变影响较小.且马氏体在变形的后期中将出现伴生的高位错密度区和低位错密度区.断裂时当马氏体体积分数增加到30%,颈缩提前,且微孔有向微裂纹转变的趋势.因此,马氏体体积分数为20%的双相钢的成形性能优于马氏体体积分数为30%的双相钢.
关键词:
热轧双相钢
,
马氏体体积分数
,
形变位错结构
,
断裂
狄国标
,
刘振宇
,
姜育男
,
刘相华
,
王国栋
材料科学与工艺
为研究冷却模式对热轧双相钢显微组织及断裂机制的影响,采用两段式(空冷+水冷)、连续式两种冷却方式,得到不同相比例和力学性能的热轧双相钢,轧后取样并在扫描电镜上进行原位拉伸实验.结果表明,两段式冷却模式得到的马氏体呈小岛状,而连续式冷却模式得到的马氏体呈块状,马氏体含量和形貌的不同导致两种冷却方式得到的双相钢力学性能存在差异.原位拉伸过程中,裂纹首先萌生于铁素体与夹杂物界面处,随着变形继续进行,在铁素体与马氏体界面处开始出现裂纹,当变形量进一步增大时,细小岛状马氏体始终不发生断裂,而块状马氏体在颈缩阶段发生断裂.
关键词:
热轧双相钢
,
断裂机制
,
控制冷却
,
微观组织
孟宪堂
,
郭佳
,
郭子峰
,
王魁周
,
李瑞恒
,
江潇
钢铁
采用合金成本低廉的C-Mn-Cr化学成分设计,通过层流冷却段的水冷-空冷-水冷的三段式冷却模式和低温卷取,成功在1580mm机组上试生产580 MPa级热轧双相钢.对试生产钢卷进行了性能均匀性分析,结果表明:除去轧钢头部弱冷区域,整卷性能均匀,马氏体比例可稳定在10％左右.进而得出当前采用的恒速轧制方法有利于热轧双相钢力学性能均匀性控制的结论.试生产中在终轧后实施了2种不同的中间温度,轧制结果显示2种工艺方案下屈服强度和屈强比差距较大.
关键词:
热轧双相钢
,
恒速轧制
,
马氏体比例
,
中间温度
孙彬斌
,
贾志伟
上海金属
以C-Si-Mn系热轧双相钢为研究对象,通过单道次热模拟实验,研究了不同变形温度下热轧双相钢热变形行为.研究发现,变形温度越高,再结晶越容易；变形温度降低,铁素体晶粒小,热变形流变应力随之下降,并且双相钢中板条马氏体和孪晶马氏体形貌均有退化趋势.通过对不同变形温度下双相钢热变形行为的研究,可以为进一步热轧实验提供理论依据.
关键词:
C-Si-Mn系
,
热轧双相钢
,
变形温度
,
热变形行为
